我國(guó)是醬油生產(chǎn)大國(guó)而非強(qiáng)國(guó)，究其原因，產(chǎn)品微生物容易超標(biāo)且貨架期二次沉淀等技術(shù)難題等都是制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國(guó)內(nèi)醬油傳統(tǒng)的滅菌消毒方法大都采用加熱法，該方法雖簡(jiǎn)單易行，但能耗較高，還會(huì)影響醬油的風(fēng)味和色澤，甚至出現(xiàn)返渾現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，造成我國(guó)醬油難以躋身國(guó)際高檔調(diào)味品行列。
現(xiàn)在，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)釀造工藝進(jìn)行傳承和創(chuàng)新，國(guó)內(nèi)醬油釀造企業(yè)已打破國(guó)外企業(yè)技術(shù)壟斷。在這其中，中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所研究員萬(wàn)印華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在協(xié)同創(chuàng)新中的表現(xiàn)可圈可點(diǎn)，他們運(yùn)用先進(jìn)的超濾技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了醬油的精制提質(zhì)。
佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司把目光鎖定在超濾技術(shù)上，希望通過(guò)高科技手段保存產(chǎn)品獨(dú)特的風(fēng)味。 2006年，萬(wàn)印華團(tuán)隊(duì)和海天公司聯(lián)合承擔(dān)廣東省經(jīng)貿(mào)委重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新專題項(xiàng)目“提高醬油超濾效率的膜過(guò)程控制技術(shù)與應(yīng)用”，過(guò)程所研究團(tuán)隊(duì)主要負(fù)責(zé)對(duì)海天公司現(xiàn)有的膜過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)的任務(wù)。
針對(duì)海天醬油超濾系統(tǒng)存在的技術(shù)難題，萬(wàn)印華團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出以“臨界通量”理論為依據(jù)的高效膜過(guò)程優(yōu)化及控制技術(shù)以及基于系統(tǒng)水力學(xué)優(yōu)化的膜過(guò)程污染控制技術(shù)，并且研發(fā)了與之配套的膜過(guò)濾系統(tǒng)，有效控制膜過(guò)濾系統(tǒng)的膜污染，顯著提高了過(guò)濾效率，使復(fù)雜物體系的高效膜分離濃縮成為可能并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
依賴于團(tuán)隊(duì)過(guò)硬的技術(shù)基礎(chǔ)和海天公司的信任與支持，該項(xiàng)目從小試、中試到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一路走來(lái)相對(duì)順利。合作第二年，海天公司建立了年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸超濾醬油產(chǎn)業(yè)化裝置。與原工藝相比，新裝置節(jié)能80%，節(jié)水25%，優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)率提高5%，膜使用壽命提高1倍以上，且超濾后醬油產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)沉淀物、細(xì)菌總數(shù)低于10cfu/mL，為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
